Extrusión de aluminio
Precisión y control como base de cada solución
La extrusión de aluminio es el punto de partida de la mayoría de soluciones desarrolladas en Alas Iberia y uno de los procesos clave que determinan la calidad final de cada perfil. Se trata de una tecnología que permite transformar el aluminio en piezas con geometrías complejas, manteniendo una excelente relación entre resistencia, ligereza y precisión dimensional.
Este proceso consiste en forzar el aluminio, previamente calentado, a través de una matriz diseñada específicamente para cada sección. El resultado es un perfil continuo que reproduce con exactitud la forma prevista, permitiendo una alta repetibilidad y uniformidad en la producción, incluso en grandes series.
En Alas Iberia, la extrusión se realiza bajo parámetros estrictamente controlados, lo que garantiza tolerancias ajustadas y un comportamiento mecánico adecuado para aplicaciones industriales y arquitectónicas exigentes. La capacidad de diseñar y fabricar matrices propias permite además una gran flexibilidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente y proyecto.
Uno de los principales valores de la extrusión de aluminio es su versatilidad. Los perfiles extruidos pueden destinarse a múltiples usos y posteriormente someterse a diferentes procesos complementarios, como anodizado, lacado, mecanizado o ensamblado, integrándose fácilmente en soluciones finales listas para su instalación.
Gracias a la integración de la extrusión dentro de una cadena productiva completa, Alas Iberia ofrece un alto grado de control sobre la calidad, los plazos y la trazabilidad del producto. Este enfoque permite optimizar recursos, reducir incidencias y garantizar perfiles de aluminio que cumplen con los estándares técnicos y funcionales que demanda el mercado actual.